Guten Tag an alle!
Bericht über den Bau einer Garage auf engstem Raum, enge Bauarbeiten an den Grenzen der Nachbarn, enge Baufristen ...
Wenn jemand Fragen hat, beantworte ich diese gerne!
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit.
P.S. Ich füge hinzu, dass die am Ende gebaute Garage immer noch nicht die Garage meiner Träume wurde ... die ganze Zeit gab es einige halbe Sachen. Aber wenn es wieder einmal passiert, wann gebaut werden soll, dann wird die Garage 80 Plätze, zwei Eingänge, eine Küche, einen Fernseher und ein Sofa haben!
Kommentare 23
Als der Winter überlebte der Baldachin am Eingang und die Rampe vom Haus, wo die Garage. Dort sollte sich viel Schnee ansammeln.
Gut erfahren. Die Drehung erfolgt mit einem Rand und die Dicke des Polycarbonats mit einem Rand.
Großartig! Er hat sich selbst ein Lesezeichen gesetzt - in Zukunft könnte es nützlich sein. Die Herangehensweise an das Geschäft verdient Respekt. Es ist zu sehen, dass das Haus einen guten Chef mit den richtigen Händen hat!
Machen Sie das gleiche Inhaltsverzeichnis in Ihrem BZ ...
Die Post ist sehr informativ, die Garage und die Markisen sind ausgezeichnet! Alles wird mit Ihren eigenen Händen gemacht, der Autor hat einen separaten Respekt für die Fliese. Ich würde es nicht wagen (es ist einfacher zu mieten). Viel Glück beim Betrieb dieser Gebäude, danke für die Post.
Danke für die freundlichen Worte!
Betrachten Sie einen Holzrahmen? Nicht billiger?
Der Baum ist nicht meine Güte. Und wenn das Feuer wegen des Zauns erlischt? In meinem Design gibt es nichts, was im Prinzip Feuer fangen könnte. Und Sie können den Baum nicht einklemmen, er läuft, trocknet aus usw. Nur Metall. Ich nahm die Tafeln mit einem Zertifikat von Feuerwehrleuten auf.
Wenn es brennt, brennt alles und Ihr Rahmen ist aus Metall. einfach schmelzen.
Und wenn es einen Atomkrieg gibt, heißt das dann nicht, dass es schon heute möglich ist, die Einhaltung der Normen für Elektro- und Brandschutz einzustellen? ))) Und wenn die Flut? Was ist mit dem Erdbeben? ))) Und wenn morgen ein Ziegelstein auf seinem Kopf ist, dann wäre die Hölle mit ihm, mit allem ...)))
In jedem Fall ist es das feuerfeste Design, das die Überlebenschancen erheblich erhöht. Und neben den Nachbarn gibt es auch keine Hauptgebäude.
Ich habe vergessen, den Meteoriten zu erwähnen, sie haben uns in letzter Zeit oft in Russland besucht. Gut gemacht, die Augen haben Angst vor Händen
Sehr sorgfältig stellte sich alles heraus! 6+ auf einer 5-Punkte-Skala
Danke. Ich habe es versucht))
Datensatz ist verlassen. wie viele Omas kamen Material heraus. Rohre und Paneele?
Etwa 150 Rubel pro Skelett (Material und Arbeit), Paneele - 150 Rubel, Paneelarbeiten - 80 Rubel. Kleine Dinge - weitere 30 Rubel. Tor - 60 Rubel, Tür - 20 Rubel, schlüsselfertiger Boden - 50 Rubel, Elektriker - 70 Rubel. Schuppen - je 100 Rubel (Material und Arbeit).
Kurz gesagt, wenn Sie selbst, dann sagen sie, dass der Preis geht
Nein, der Boden, die Elektrik - mein Job. Sie selbst werden keine Metallarbeiten mit dieser Qualität ausführen, es gibt nichts zu sparen! In meinem Fall zeigte die Messung mit einem Laserband nach Abschluss der Arbeiten am Skelett einen Unterschied von 2 mm mal 8 Metern! Die Assembler-Jungs selbst waren von der Genauigkeit der Ausführung beschissen, als ich sie zeigte. Es stimmt, vorher habe ich sie gezwungen, ihr israelisches Level für fünftausend zu verwenden. Rubel, die keinen einzigen Tropfen kennen. Nun, er selbst hat geholfen, die Säulen aufzubauen ... Also - die Hauptkosten sind immer noch für das Material und nur 30 Prozent für die Arbeit.
Ja, nein, Sie können alles selbst machen. Ich bin kein Punkt. Zu Beginn des Sommers habe ich nicht einmal herausgefunden, wie man einen Ziegelstein und einen Schaumstoffblock verlegt. für 4 Monate in 2 Händen faltete er den Anbau des Hauses auf 24qm, er selbst machte die Decke, Sparrensystem, schloss das Dach. alles ist kürzer. Die einzigen Fenster wurden bereits vom Assistenten für mich eingefügt. weil Ich bin es leid, schon alles alleine zu machen. und unsere Arbeit ist teurer als 30%. wenn der Preis des Blocks 130 Rubel beträgt. Stk dann setzen Sie es 100r. hier werden bereits alle 70% erhalten. Hauptwunsch, Werkzeug und Kopf und alles wird klappen)
Also habe ich nicht geschrieben, dass es unmöglich ist! ))) Natürlich kannst du. Augen haben Angst - Hände schon. Aber nur für Ihren eigenen Körper ist es nicht sehr nützlich, besonders wenn Sie nicht 25 Jahre alt sind. Für die Arbeit mit Panels wird jedoch eine Person als Assistenten benötigt. Und wenn wir über Deckenpaneele sprechen - dann noch drei oder vier Personen. Sie sind schwer!
In Bezug auf die Arbeitskosten für einen Block und einen Ziegelstein - Sie haben alles richtig geschrieben und auf die Arbeitskosten von mir geachtet. Je technologischer das Produkt ist, desto höher sind die Kosten für die Arbeit an einem ähnlichen, aber weniger technologischen Material.
Ich bin 27. Ich plane auf dem Weg. Sommergarage bauen 8 * 6. Bisher wähle ich Material so aus, dass es praktisch und mehr oder weniger budgetär ist. Der Block will nicht mehr setzen, da er müde ist
Die Nachteile umfassen:
Kurze Lebensdauer - ca. 45-50 Jahre. Obwohl nach Angaben der Hersteller der verzinkte Stahl, der als Hülle für die Sandwichplatten verwendet wird, hohe physikalische und technische Eigenschaften aufweist. Der Schutz der Schale selbst wird durch eine Grundierung in Kombination mit einer Korrosionsschutz- und Polymerbeschichtung gewährleistet. Ob es sich lohnt zu hoffen, liegt bei Ihnen.
Die Unfähigkeit, an den Wänden von dimensionalen Klappregalen oder anderen schweren Möbeldesigns zu installieren.
Die Notwendigkeit, den Zustand der Burgteile von Sandwiches während der Installation bei niedrigen Temperaturen zu überwachen.
Das Fehlen von "Vandalismusbeständigkeit", wie bei Stahlbetonkonstruktionen oder Ziegelkonstruktionen, birgt daher die Gefahr von Brüchen oder mechanischen Oberflächenschäden - Späne, Kratzer.
Die Verwendung von Basaltfaserplatten erfordert unbedingt eine gute Belüftung. Im Gegensatz zu homogenen Materialien weisen Mineralwollsandwiches die schlechteste Wärmedämmfähigkeit auf.
Die Wahrscheinlichkeit von Zugluft aufgrund von Rissen in den Andockbereichen benachbarter Paneele bei Verstößen gegen das Montageschema und Einfrieren der Fugen der Struktur bei frostigem Wetter.
Ein ziemlich hoher Bauaufwand, aber da der Kauf des gleichen Betons, Ziegels oder hochwertigen Holzes teurer ist als Sandwiches, ist dies alles relativ.
Was ist eine Sandwichplatte und warum ist sie beim Bauen von Objekten so beliebt?
Im Kern ähnelt die Sandwichplatte einem Sandwich-Sandwich. Wo in der Mitte eine Heizung ist, und an den Seiten gibt es einen Metallrahmen mit unterschiedlicher Textur. Solche Blöcke werden mit einer Heißpresse befestigt, es besteht keine zusätzliche Notwendigkeit, die Elemente zu befestigen. Ein Schluck oder eine Sandwichplatte hinterlässt aufgrund perfekt ebener Kanten und einer porösen Struktur einer Heizung praktisch keine Lücken. Die Wärmeverluste bei der Auswahl eines Qualitätsmaterials sind minimal.
Das äußere Blatt der Platte zeichnet sich durch eine spezielle Wellenstruktur aus, die der Struktur einerseits eine fertige Form verleiht und andererseits Nähte und Fugen weniger auffällt. Darüber hinaus erhöht diese Oberflächenoption die Festigkeit der Wände.
Polymere verhindern das Quellen und den Zerfall des Materials. Es ist kein Geheimnis, dass hohe Luftfeuchtigkeit und Niederschläge die natürliche Oberfläche beeinträchtigen.
Rat! Überprüfen Sie vor dem Kauf eines Materials dessen Abmessungen, prüfen Sie die Biegefähigkeit und das Isoliermaterial auf Sicherheit. Die Standardbreite der Sandwichplatte beträgt 1 Meter.
Vor- und Nachteile der Technologie: Umgang mit ihnen
Der Hauptvorteil dieser Technologie für den Bau eines Gebäudes ist die hohe Geschwindigkeit. In diesem Fall sind Sie nicht auf die Jahreszeit angewiesen. Darüber hinaus kostet der Kauf von Paneelen deutlich weniger als der übliche Ziegel oder Beton. Im Vergleich zu einer herkömmlichen Metallgarage überhitzt sich das Paneel nicht.
- Für den Bau einer Garage aus Schluckplatten benötigen Sie nicht immer ein Fundament.
- die Struktur ist leicht und stark,
- Blätter sind ziemlich leicht und klein,
- satte Farben und eine Vielzahl von Texturen aus Veredelungsmaterial,
- Die Konstruktion ist mobil - sie kann jederzeit montiert und demontiert werden.
Zur Information! Schluckplatten haben gute Schalldämmeigenschaften und sind dann ein absoluter Vorteil für den Bau eines Gebäudes in unmittelbarer Nähe des Hauses.
Es gibt nicht viele Mängel bei Sandwichelementen. Einige von ihnen sind:
- Wenn die Montagetechnologie verletzt wird, können sich Lücken bilden, die letztendlich zum Einfrieren der Garagenwände führen können.
- Mangel an Fundament in viskosen Böden. Ihre Garage kann sich einfach "trennen". Bei starken Windböen oder einem Hurrikan fliegt die Garage einfach weg.
Welche Projekte werden gebaut?
Jede Bauplanung beginnt mit einem Entwurf. Natürlich lohnt es sich, die Abmessungen des Autos zu berücksichtigen.
Machen Sie normalerweise technische Lücken für den freien Personenverkehr im Auto. Ideal, wenn Ihre Garage auch zusätzliche Regale bedeutet
Zur Information! Gemäß dem Standard für einen Pkw der B-Klasse müssen Sie eine Garage mit einer Länge von mindestens 6 Metern und einer Breite von 4 Metern bauen.
Meistens wird das Garagentor zum Standard gemacht - ausschwenkbar. In letzter Zeit waren Rollladensysteme beliebt.
Sehr oft wird eine solche Tür von einer Fernbedienung gesteuert. Mit moderner Technologie können Sie zweistöckige oder zweistöckige Garagen erstellen.
In den oberen Etagen platzieren Autobesitzer normalerweise übergroße Autopflegeprodukte wie Saisonreifen für Räder
Bauphasen
Die erste Phase jeder Vermessungsarbeit besteht darin, genau zu verstehen, welche Garage Sie möchten - mit dem Fundament, mit welcher Art von Türöffnung, welcher Größe.
Typischerweise besteht die Bautechnologie aus folgenden Schritten:
- Reinigung des Bereichs und Messung der Grenzen der zukünftigen Struktur.
- Einschätzung der Notwendigkeit der Stiftung.
- Berechnung von Materialien für einen Metallrahmen, deren Kauf und Bau der sogenannten Kiste.
- Schalttafeleinbau. Die Technologie unterscheidet sich nicht wesentlich vom Bau von Trockenbauwänden. Die Verklebung geht in den Rillen von Stoß zu Stoß.
- Fertigstellen und Verfugen von Fugen mit Dichtmittel.
- Eingebautes Tor und ggf. Fenster.
- Elektriker verkabeln.
- Organisation des Arbeitsbereichs.
Die Hauptschwierigkeiten können beim Erwärmen der Struktur auftretenStiftung
Wie oben in dem Artikel erwähnt, erfordert eine solche ziemlich leichte Art von Struktur nicht das Vorhandensein eines Fundaments. Wenn Sie von der Qualität des Bodens verwirrt sind, können Sie den Betonboden füllen.
Die gebräuchlichsten Methoden zum Erstellen von Fundamenten sind Klebebänder oder Säulen.
Im zweiten Fall müssen Sie Pfähle und Säulen im Voraus vorbereiten. Diese Option wird aufgrund ihrer Mühsamkeit äußerst selten verwendet. Normalerweise beschränkt sich alles auf ein Streifenfundament. Wenn es kein Fundament gibt, muss der Graben noch gegraben werden, außer für die Rahmenbefestigungen.
Wichtig! Die Tiefe des Grabens sollte mindestens einen halben Meter betragen. Um dem Untergrund mehr Stabilität zu verleihen, kann eine Betonbewehrung unter den Beton gelegt werden.
In diesem Stadium ist es wichtig, Unebenheiten und Blasen zu entfernen, noch bevor der Beton aushärtet. Andernfalls beginnt der Betonboden aufgrund von Temperaturänderungen zu bröckeln. Vor dem Einbau des Rahmens muss eine Schicht wasserdichtes Material und gegebenenfalls eine Isolierung aufgebracht werden.
Rahmenmontage
Die Montage des Rahmens sollte keine besonderen Schwierigkeiten verursachen. Die vertikalen und horizontalen Profile werden mit Deckblättern überzogen. Um die Stabilität zu erhöhen, werden die Bögen mit geschweißten Rahmen verstärkt. Entlang der Struktur können Holzbalken verwendet werden.
In einigen Fällen ist das Punktschweißen von Verbindungen akzeptabel, um die strukturelle Festigkeit zu erhöhen
Wichtig! Zwischen Fundament und Rahmen muss die sogenannte Basisquerstange befestigt werden - eine Schicht, die nicht nur die Haftung stärkt, sondern auch hydrophobe Eigenschaften aufweist. Danach fahren wir mit der Installation des Dachrahmens fort - das Prinzip ist das gleiche, nur das Profil ist eineinhalb Mal breiter als bei Wänden.
Abschlussarbeiten
Eine der wichtigsten Phasen ist die Arbeit an Dichtungsfugen. Wenn die Technologie gestört wird, kann Feuchtigkeit in die innere Schicht gelangen, was bedeutet, dass die Isolierung „quellen“ kann, wodurch alle vorherigen Arbeitsschritte vollständig negiert werden. Alle Installationsarbeiten beginnen an den Ecken der Garage.
Die Fugen werden zusätzlich mit einer wärmeisolierenden Schicht verlegt. Nach dem Trocknen wird Dichtmittel aufgetragen.
Schlussfolgerungen und Empfehlungen
Unter anderem zeichnet sich die Sandwichplatte durch Vielseitigkeit, Zugänglichkeit und hohe Ästhetik aus. Bei der Arbeit mit Material sollten jedoch einige Regeln beachtet werden.
Beeilen Sie sich nicht, um die Schutzfolie zu entfernen, in die die Blätter verpackt sind. Vor der Installation muss das Panel vor äußeren Einflüssen geschützt werden. Panels reagieren sehr empfindlich auf Punktdruck. Es kann sehr leicht Späne und Risse verursachen.
Vermeiden Sie während der Installation eine grobe Exposition gegenüber dem Material. Selbst eine flache Metallleiter kann Spuren hinterlassen und die Unversehrtheit der Beschichtung beschädigen. Kontrollieren Sie Ihre Aktionen und verlassen Sie sich bei der Installation ausschließlich auf den Rahmen.
Die Ausrüstung, mit der Blätter geschnitten und geschnitten werden, sollte mit großer Sorgfalt ausgewählt werden
Es ist besser, die Mühle nicht zu verwenden, da sie beim Erhitzen der Scheibe die Isolierschicht beschädigen kann. Eine gewöhnliche Bügelsäge oder Stichsäge eignet sich zum Sägen kleiner Abschnitte, es ist jedoch erforderlich, das Gerät bei niedrigen Geschwindigkeiten zu verwenden.
Wenn Sie immer noch Zweifel haben, ob Sie eine Sandwichplatte kaufen sollten, sehen Sie sich dieses Video an.
Tabelle: Vor- und Nachteile von Sandwichelementen
| Vorteile | Nachteile |
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Trotz der vielen positiven Eigenschaften sieht eine solche Struktur auch schön aus
Sandwichplattenspezifikationen
Die Sandwichplatte ist eine mehrschichtige Platte, in der eine Heizung zwischen den äußeren Schutzschichten installiert ist. Mineralwolle wird als Isolierung sowie Polystyrol- oder Polyurethanschaumplatten verwendet. Die äußeren Schichten der Sandwichplatten bestehen aus glatten und profilierten Metallblechen, und die inneren Schichten bestehen aus Kunststofflegierungen, die gegen chemische Angriffe beständig sind.
Für den Bau einer Garage ist es besser, Paneele mit Metallbeschichtung zu bevorzugen.
Es werden Sandwichplatten mit einer Länge von 2 bis 12 m und einer Breite von 1 m angeboten. Die Fabrikbreite dieses Baumaterials kann entweder mehr oder weniger als 1 m betragen.
Das Design der Sandwichplatten sieht ein Verriegelungsteil an den Kanten vor. Damit können Sie benachbarte Elemente zuverlässig in einer Ebene verbinden. Eine solche Verbindung hat gute Wärmedämmeigenschaften, sodass die Wände der Garage keine zusätzliche Isolierung benötigen.
Nach Vereinbarung werden die Sandwichplatten unterteilt in:
Wandsandwichplatten haben eine glattere Oberfläche
Dachsandwichplatten haben eine gerippte Oberfläche
Design Practitioner Bewertungen
Vor kurzem musste ich einige Tage auf Geschäftsreise gehen, und als ich zurückkam, sah ich eine große und schöne Garage bei einem Nachbarn auf dem Territorium. Die Idee, eine Garage aus einer Sandwichplatte zu bauen, verfolgte mich jetzt und ich beschloss zu bauen. Wie sich herausstellte, wurde das Gebäude tatsächlich so schnell wie möglich errichtet (3 Tage). Meine Garage hat Abmessungen von 4x62, x5 m. Das Dach der Garage wurde Giebel gemacht. Ein Plattenfundament mit Bewehrung wurde errichtet. Jetzt ist es draußen kalt, aber die Garage hat eine konstante Temperatur. Wärme entweicht nicht durch die Wände. Ich bemerkte keine Risse und Feuchtigkeit im Raum.
Nikolay, 02.02.2016
Als ich zum ersten Mal auf den Kauf von Sandwichelementen stieß, bemerkte ich je nach Hersteller einen großen Preisunterschied bei relativ gleicher Produktqualität. Der größte Preisunterschied betrug 22%, sodass Sie sich nicht auf das erste Produkt stürzen sollten, das auf Sie stieß. Nach einiger Zeit können Sie geeignete Panels über das Internet bestellen.
Sergey Petrovich, 23.03.2016
Die Frage nach dem sofortigen Bau einer neuen Garage stellte sich, als ein Baum vom Sturm direkt auf das Dach fiel. Infolgedessen brachen die tragenden Träger und die Wand wurde beschädigt. In solchen Fällen gibt es in der Regel nicht genug Geld, und ich begann darüber nachzudenken, wie ich schnell eine Qualitätsgarage bauen kann. Freunde rieten, eine Sandwichplatte zu bauen. Ich war dieser Idee misstrauisch, weil ich die Sandwichplatte nicht als zuverlässiges Material betrachtete, und als ich das Bauprojekt sah, hätte ich diese Idee fast aufgegeben. Das Geld wurde jedoch bezahlt, das Bauteam wurde bereits bestellt und ich entschied mich zu bauen. Das Ergebnis hat meine Erwartungen übertroffen. Das Gebäude wurde in wenigen Tagen (4 Tagen) errichtet, die Genauigkeit und Schönheit des Gebäudes hat mich beeindruckt. Es bestand jedoch immer noch ein Mangel an Vertrauen in die Wärmedämmeigenschaften. Seit einigen Monaten benutze ich die Garage. Trotz der heißen Zeiten ist das Innere der Garage relativ kühl.
Anatoly, 14.07.2016
Vorbereitungsphase: Zeichnungen, Größen und Designs von Garagen
Um den Bau einer Garage aus Sandwichelementen vorzubereiten, müssen Sie ein zukünftiges Gebäude mit Zeichnungen und Diagrammen entwerfen, einen Standort für den Bau auswählen und Materialien auswählen.
Für einen durchschnittlichen Pkw beträgt die optimale Garagengröße 6 x 4 m bei einer Höhe von 2,2 bis 2,5 m. Diese Parameter sind keine Vorlage oder festgelegte Regel.
Die Größe der Garagenkonstruktion sollte ein bequemes Einchecken des Fahrzeugs sowie eine freie Bewegung des Fahrers zwischen dem Auto und der Wand des Gebäudes ermöglichen.
Der Garagenbau von Sandwichelementen für einen Personenkraftwagen wird ungefähr 35 Quadratmeter umfassen.
Aus den Sandwichelementen können Sie eine Struktur in nahezu jeder Form erstellen. Beim Bau von Garagen werden jedoch Projekte verwendet, die am häufigsten von Zeit und anderen Eigentümern genutzt werden.
Die beliebtesten Garagenentwürfe für Sandwichplatten sind wenige
Materialtipps
Beim Kauf von Sandwichelementen müssen Sie folgende Merkmale beachten:
- Isoliermaterial. Die gebräuchlichste Mineralwolle, Glaswolle sowie expandiertes Polystyrol und Polyurethan:
- Mineralwolle ist wegen ihrer wärmeisolierenden Eigenschaften beliebt. Dieses Material ist beständig gegen offenes Feuer und gibt keine für den Menschen schädlichen Substanzen ab. Mineralwolle ist jedoch feuchtigkeitsinstabil. Unter seinem Einfluss bröckelt es und verliert seine Eigenschaften. Es ist zu beachten, dass Wände mit Mineralwolle kein günstiger Ort für die Vermehrung von Pilzen sind, aber aufgrund der von ihnen abgesonderten organischen Säuren wird Wolle zerstört. Mineralwolle wird durch Schmelzen von metallurgischer Schlacke und Steinen gewonnen.
- Glaswolle ähnelt in ihren Eigenschaften Mineralwolle. Diese Isolierung hat jedoch längere Fasern, wodurch die Platten haltbarer und elastischer sind. Der Nachteil von Glaswolle besteht darin, dass sie nach kurzer Zeit komprimiert wird und ihre ursprüngliche Dicke um 5-15% verliert. Besonders hilfreich ist die vom Material aufgenommene Feuchtigkeit. Ein weiterer wesentlicher Nachteil einer solchen Heizung ist ihre Fähigkeit, kleine Glaspartikel an die Umgebung abzugeben. Wenn sie in die Atemwege einer Person gelangen, kann dies zu schwerwiegenden und manchmal irreversiblen Gesundheitsproblemen führen.
Glaswolle ist gesundheitsschädlich. Die kleinsten Glas- und Staubpartikel können im Laufe der Zeit in Ihrer Garage auftreten.
Sandwichverkleidungen können erfolgen aus:
- Metall. Typischerweise besteht eine solche Beschichtung aus dünnen Blechen aus verzinktem und rostfreiem Stahl. Das Metall ist wiederum mit einer Polymerschicht aus Plastisol, Polyvinylfluorid, Pural oder Polyester beschichtet. Zusätzlich zu diesen Beschichtungen können Hersteller Aluminiumfolie, Papier oder Stoff verwenden. Paneele mit einem solchen Gehäuse sind glatt, gerändelt, in Form von Wellen oder trapezförmig.
Die Garage besteht am besten aus Sandwichelementen mit Metallverkleidung
Aluminiumfolie speichert die Wärme gut und gibt keine Feuchtigkeit ab
Als Polymerbeschichtung auf der Oberfläche der Sandwichplatte kann verwendet werden:
- Polyester Eine solche Schicht ist in Form von Großbuchstaben PE markiert. Der Hersteller empfahl die Verwendung von Paneelen mit dieser Beschichtung in allen Klimazonen für Strukturen in Innenräumen. Die Polymerbeschichtung wird auf eine Dicke von 25 Mikrometern gesprüht, was dem Material Stabilität verleiht, wenn es Temperaturen bis zu 120 ° C ausgesetzt wird. Sandwichplatten mit dieser Beschichtung sind glänzend und matt.
- Plastisol. Bei der Herstellung dieser Beschichtung werden Polyvinylchlorid und Weichmacher verwendet. Es ist mit Großbuchstaben des englischen Alphabets PVC und einer Zahl gekennzeichnet, die die Dicke der Schicht in Mikrometern angibt. Die Vorteile von Plastisol sind seine Vielseitigkeit. Sandwichplatten mit dieser Beschichtung können sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich verwendet werden. Sie sind sehr widerstandsfähig gegen mechanische Beschädigungen, Korrosion und Metallwalzen.
- Polydifluorionad. Diese Beschichtung ist mit PDVF gekennzeichnet. Polydifluorionade ist wie Polyester gegen Temperaturen bis zu 120 ° C beständig und ändert auch seine physikalischen und chemischen Eigenschaften nicht, wenn die Temperatur auf -60 ° C gesenkt wird. Paneele mit dieser Beschichtung sind beständig gegen mechanische Beschädigungen, aggressive Chemikalien und Korrosion.
- Pural. Solche Sandwichplatten sind mit dem englischen Wort Pural gekennzeichnet. Die Basis für die Herstellung dieser Beschichtung ist Polyurethan. Es hat die höchste Beständigkeit gegen kritische Temperaturen (von -60 bis +120 ° C), chemischen Angriff, Korrosion und ultraviolette Strahlung. Aufgrund der hohen Eigenschaften von Polyurethan werden diese Paneele am häufigsten zur Dekoration und Isolierung von Außenwänden von Gebäuden verwendet.
Pural-beschichtete Sandwichelemente - die beste Option für die Außenwand- und Dachdekoration
